堆糞棚生物濾塔除臭系統(tǒng)在規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖、垃圾處理場堆肥車間等場所，堆糞棚會因糞便堆積發(fā)酵產生大量惡臭氣體。堆糞棚內的惡臭氣體通過進氣系統(tǒng)被引入生物濾塔，先經過預處理段處理大顆粒雜質和部分易溶性污染物。隨后，氣體進入填料層，與噴淋系統(tǒng)噴灑出的含有微生物的循環(huán)液充分接觸。惡臭物質被循環(huán)液吸附或溶解，并被微生物降解。凈化后的氣體經除霧段，通過出氣系統(tǒng)排放。

堆糞棚生物濾塔除臭系統(tǒng)：

1、進氣系統(tǒng)

集氣裝置：根據堆糞棚的結構和布局，在堆糞區(qū)域上方安裝集氣罩，收集惡臭氣體。

管道：連接集氣罩和風機的管道選用耐酸堿、耐腐蝕的玻璃鋼材質。管道直徑根據氣體流量和流速進行計算確定，確保氣體在管道內的流速控制在合理范圍內，一般為8-12m/s，以減少管道阻力和能耗。管道在安裝時保持一定的坡度，便于冷凝水的排出。

風機：選用防腐離心風機，風機的風量根據堆糞棚的面積、高度、氣體產生速率等因素進行計算。以一個面積為1000m²、高度為5m的堆糞棚為例，假設氣體產生速率為0.1m³/(m²?h)，則所需風量為1000×5×0.1=500m³/h。考慮到一定的余量，選擇風量為600m³/h的風機。風機風壓根據管道長度、彎頭數量、生物濾塔阻力等因素計算，一般為2000-3000Pa。風機配備變頻器，可根據堆糞棚內的負壓情況自動調節(jié)風機轉速，實現節(jié)能運行。

2、預處理段

旋流分離器：在生物濾塔進氣口處設置旋流分離器，用于處理直徑≥10μm的糞渣、粉塵顆粒等大顆粒雜質，氣體進入旋流分離器后，在離心力的作用下，大顆粒雜質被甩向分離器內壁并沉降到底部，通過底部的排渣口定期排出。排渣口設置自動閥門，可根據設定的時間間隔或旋流分離器內的雜質堆積情況自動開啟排渣。

可拆卸濾網：在旋流分離器之后，設置可拆卸的不銹鋼濾網，進一步過濾氣體中的細小顆粒雜質，保護后續(xù)的噴淋系統(tǒng)和填料不受堵塞。濾網的目數根據實際需要確定，一般為80-120目。

3、噴淋系統(tǒng)

噴淋泵：選用耐腐蝕的離心泵，其流量和揚程根據生物濾塔的尺寸、噴淋強度等參數進行計算。

噴淋管道：噴淋管道采用耐腐蝕的FRP材質，管道直徑根據噴淋泵的流量和流速進行計算，確保液體在管道內的流速穩(wěn)定。

噴嘴：采用螺旋噴嘴，其具有噴霧均勻、不易堵等。

4、循環(huán)液系統(tǒng)

儲液池：儲液池用于儲存循環(huán)液，其容積根據生物濾塔的處理能力和循環(huán)液的循環(huán)周期進行計算，一般滿足30分鐘的循環(huán)量。以

5、除霧段

在生物濾塔頂部設置絲網除霧器，用于處理凈化后氣體中的微小液滴。

6、出氣系統(tǒng)

風機：選用與進氣風機相同規(guī)格的防腐離心風機，確保凈化后的氣體排出。風機設置變頻控制，可根據生物濾塔內的壓力情況自動調節(jié)風量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

7、排氣筒

排氣筒高度為15m，超出周邊建筑物3m以上，以滿足要求。